Sistemas de Almacenaje Drive In y Drive Through ¿Cuál es mejor para tus operaciones?

Un sistema de almacenamiento compacto, es aquel que permite aprovechar al máximo la capacidad de almacenaje tanto en altura como en superficie de un espacio (almacén), optimizando al máximo el espacio y gestionando los productos de la forma más eficiente posible. Este tipo de sistemas contribuye a una logística muy ordenada, por lo que favorece el control de stock y el flujo de circulación.

Existen varios sistemas de almacenamiento compacto pero hoy vamos a hablar específicamente de los sistemas Drive In y Drive Through.

Sistema Drive In

Es un sistema de almacenamiento ideal para organizar grandes cantidades de materiales o productos en espacios reducidos, por lo general se pone en práctica con productos homogéneos y no perecederos como ladrillos, materiales de construcción y otros productos organizados en palets, la característica principal de este sistema es que la carga y descarga de productos se realiza por el mismo lugar de la estantería, lo que es ideal para la implementación del método LIFO (Last in, First out), la optimización del espacio en este sistema proviene del espacio disponible al suprimir los pasillos entre las estanterías.

Características del sistema Drive In:

• Incremento de la capacidad de almacenamiento.
• Almacenaje de diferentes unidades de carga paletizadas.
• Facilidad para realizar tareas de carga y descarga.
• Ideal para almacenar productos no perecederos y cuyo valor no se ve afectado por el tiempo de almacenaje.
• Perfecto para almacenar productos muy pesados.

Ventajas del Sistema Drive In

• Optimización del espacio disponible ya que solo requiere de un único pasillo para circular y realizar la carga y descarga de productos.
• Al ser un sistema compacto, incrementa la capacidad de almacenamiento.
• Es un sistema de almacenamiento económico y de bajo mantenimiento
• Compatible con otros sistemas de almacenamiento.
• Es un sistema que garantiza el buen estado de los productos almacenados ya que evita que los productos se apilen unos sobre otros.
• Ideal para almacenar grandes cantidades de un mismo producto
• Incrementa el orden, facilita la disponibilidad y acceso a la mercancía.

Desventajas del Sistema Drive In

• Solo se puede utilizar el método LIFO
• Su desmontaje es poco práctico así que cualquier modificación que se quiera hacer una vez instalado puede resultar complicado de ejecutar.
• Como solo cuenta con una única área para carga y descarga, de haber un volumen de trabajo superior al normal puede que los procesos se retrasen.
• Es necesario mantener una alta rotación de los productos para evitar que se deterioren

Sistema Drive Through

Es un sistema de almacenamiento compacto ideal para productos perecederos o cuyo valor se deprecie con el tiempo, por lo que se necesita que se mantengan en constante rotación para evitar pérdidas, para la implementación de este sistema es necesario contar con dos pasillos uno de carga y uno de descarga por lo que requiere más espacio que el sistema Drive In, este sistema es ideal para la implementación del método FIFO (First In, First Out) ya que los productos que tiene más tiempo en el almacén son retirados por un extremo del gabinete mientras que por el otro extremo se repone el inventario.

Características del Sistema Drive Through

• Optimización del espacio.
• Ideal para almacenamiento de alimentos, productos químicos, o cualquier otro producto con fecha de caducidad.
• Se utiliza para almacenes con alta rotación de productos.
• Es utilizado por empresas que requieren almacenaje en frío o temperatura controlada de sus productos.
• Es perfecto para el almacenaje de grandes cantidades de un mismo producto.
• Requiere más espacio para su instalación que el sistema Drive In.

Ventajas del Sistema Drive Through

• Optimización del tiempo ya que gracias a que dispone de un área de carga y descarga separadas se puede hacer el retiro y reposición de inventario en simultáneo.
• Es más práctico que el sistema Drive In, ya que se puede acceder a los productos por dos lugares diferentes.
• La rotación de productos se produce de forma automática.
• En cuanto a las desventajas de este sistema la única que presenta es que requiere más espacio para su instalación porque necesita pasillos a cada extremo de los estantes.

Diferencia entre ambos sistemas

En conclusión ambos sistemas aportan mayor organización, densidad de almacenaje, eficiencia operativa y optimización de costos, decidir cual de estos sistemas es el ideal para tu operación va a depender del tipo de producto y sus necesidades específicas de almacenamiento, una vez decidas cual es el sistema que mejor se adapta a tus procesos deberás escoger la estantería que te garantice mayor seguridad y durabilidad.

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