¿Qué es Just in Time? Ventajas y desventajas

Photo by https://www.freepik.com/

La Logística Just in time (JIT) o Justo a Tiempo, es una metodología que consiste en la elaboración de productos bajo pedido donde el flujo de producción, se ajusta a la demanda real y no a las predicciones basadas en el comportamiento del mercado optimizando los costos de producción, es decir movilizar la cantidad de materiales justas para la fabricación de un número determinado de productos en el momento preciso, con la finalidad de reducir o eliminar cualquier elemento que no genere valor o que pueda considerarse desperdicio como los gastos o costos asociados al almacenaje de materia prima, exceso de stock, etc.

La Logística Just in Time nace en Japón en 1950 y se implementa por primera vez gracias a la compañía Toyota Motor Corporation, que ideó esta metodología con la finalidad de optimizar costos eliminando todo aquello que no se necesite de inmediato en el área de producción, lo que trajo como resultado disminución de inventario y mejor aprovechamiento del espacio, llevando al mínimo o prácticamente eliminando los gastos que implica el manejo de inventario.

Aunque pareciera a simple vista una metodología fácil de implementar es realmente retadora, pues necesario afinar y perfeccionar todo el proceso de producción para poder responder de forma eficiente a la necesidad de inmediatez del consumidor actual, para poder lograr una Logística JIT efectiva es indispensable que todos los involucrados trabajen bajo la misma filosofía, por ejemplo que tu proveedor o proveedores de materia prima estén dispuestos a responder de inmediato a los pedidos, trabajar bajo la dinámica ventas y traslados de cantidades más pequeñas y frecuentes pero que también tengan la capacidad de respuesta ante un incremento repentino de la demanda.

Entre las características que más destacan podemos mencionar:

Eliminación de desperdicios: esto abarca cualquier factor que genere un gasto innecesario dentro de la cadena de producción, así que hay que optimizar al máximo la cadena de producción para evitar incurrir en pérdida de tiempo o materiales.

Fabricación Celular: esto implica organizar los equipos y maquinarias con la finalidad de simplificar y optimizar el proceso de producción.

Trabajadores Polivalentes: es necesario que todos los empleados involucrados en la cadena de producción sean capaces de manejar a la perfección cualquiera de las máquinas.

Producción Pull: el sistema de producción pull o de arrastre implica empezar la producción solo cuando hay un pedido.

Involucrar al personal: para que el JIT funcione es necesario mantener una comunicación estrecha con los proveedores de los insumos para la producción, que estén al tanto de cuáles van a ser los lineamientos de la cadena de producción y si ellos están dispuestos a colaborar con ella.

Los objetivos de la Logística JIT están orientados a

  • Identificar problemas
  • Reducir desperdicios, esto abarca tiempo, almacenaje, inventario.
  • Optimizar el proceso de producción para garantizar la calidad del producto.
  • Perseguir la simplificación de los procesos

Cómo se implementa el JIT

Aunque el proceso de producción de cada empresa es particular, la momento de poner en marcha el JIT todas persiguen cumplir los siguientes aspectos:

Control del tamaño de los los lotes: los lotes deben ser lo más pequeños posibles para poder cumplir con los tiempos de entrega siendo la meta el One Piece of Flow.

Control de la Producción: mientras más control haya sobre los procesos asociados a la producción, mayor será la precisión en cada una de las operaciones y mejores serán los resultados.

Equilibrio entre producción y demanda: es necesario adaptar la cadena de producción a las demandas y solicitudes de los clientes para evitar errores o problemas con el stock.

Ventajas del JIT

Algunas de las ventajas del Just in Time son:

  • Reducir los niveles de inventario ya que solo se produce lo que se necesita, lo que se traduce en una reducción de los costos de almacenaje tanto de materia prima como de producto terminado.
  • Al no tener stock se evitan las pérdidas asociadas al stock obsoleto o caduco.
  • Persigue la optimización del proceso de producción para poder cumplir con los tiempos de entrega.
  • Promueve la implementación del sistema pull ya que solo se producirá lo que se solicite .
  • Estrecha la relación entre proveedores y productores ya que todos deben estar inmersos en el ecosistema JIT para que funcione eficientemente.

Aunque un sistema Just in Time bien implementado puede traer muchos beneficios a la operación de una empresa no necesariamente funciona para todos aquí algunas de las desventajas del JIT:

  • Si no se implementa correctamente puede generar retrasos no solo en la cadena de suministros sino también en la línea de producción y en la logística de última milla.
  • Si no es aplicada por todos los involucrados más que un sistema para optimizar la producción se puede convertir en un gran problema.
  • Adquirir menores cantidades de materia prima puede significar un incremento del precio lo que incide en el costo final del producto.
  • Al operar bajo pedido y no bajo predicción, es posible que los proveedores no puedan cumplir las demandas de materia prima en caso de un incremento inesperado de pedidos.
  • Si no hay una buena comunicación con los proveedores, pueden ocurrir fallas en la entrega de los insumos para la producción.
  • En caso que los proveedores regulares no puedan cumplir con algún pedido sería necesario recurrir a otros proveedores y posibles cambios de costo de la materia prima.

La puesta en práctica del Just in Time requiere ajustes de todo el proceso de producción y sus involucrados, optimizar y estandarizar el proceso de producción, involucrar a proveedores y empleados, entrenarlos para que adopten el JIT no solo como metodología sino como filosofía puede traer muchos beneficios y mejoras al proceso de producción, pero como en todo siempre está la posibilidad de experimentar algunos riesgos como fallas en equipos, desabastecimiento de insumos, atrasos de producción y dependerá de cuan preparado esté el equipo con planes de contingencia que permitan continuar la producción y cumplir con los plazos de entrega.

LinkedIn
Ver más publicaciones

Contacto

Si prefieres escríbenos directamente a info@symlab.io

Tambien nos puedes encontrar en Linkedin

Symlab Footer